一、机床用途
1、HLD80-50动柱龙门加工中心是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,主要用于铣侧面、镗侧面孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工,该机床可实现卧式铣头水平运动(Z轴)、垂直上下运动(Y轴)和主轴箱与立柱组成的组合体纵向运动(X轴)的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
2、该机床是山东海特数控机床有限公司生产的完整全新设备,具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套,部件设计采用模块化,标准化程度高,具有良好的互换性,稳定的质量,机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术,整机具有高刚性的结构设计,因此不仅具有强力切削的能力,同时又能满足高精密零件的加工。
二、机床的标准配置
1、机床侧挂主轴
该机床总体结构由床身、立柱、立柱垫板、滑块、滑枕组成,工作台沿床身导轨方向固定布置(X轴),工作台两侧分别布置独立的数控落地镗床,滑枕沿着滑块作水平运动(Z向),滑枕与滑块形成的组合体沿着立柱上下运动(Y向),上述结构组成结合体沿着床身作纵向移动(X向),两台数控落地镗床相对布置,可以实现同时对一个零件的镗铣加工。
2、机床的基础件
机床的主要基础件床身、工作台、立柱、溜板、铣头滑枕等,均采用高强度铸铁,树脂砂造型,具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。
3、滑枕铣头
l 滑枕铣头采用滚珠丝杆直接传动式设计机构,采用交流伺服电机驱动,滑枕镗铣头带有自动拉松刀装置,气液压复合松开、碟簧拉紧。
4、Z轴运动双缸双柱氮气平衡系统
l Z轴上下运动采用氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力,以减少滚珠丝杠的空载扭矩,减少滚珠丝杠的磨损,保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由独立的气压系统控制实现的。
5、机床导轨形式
l X轴采用二条65重载型(滚柱)直线道轨结构,床身为整体铸造结构,结构刚性好。
l Y轴采用三条65重载型(滚柱)直线道轨结构,这提高了Y轴导轨的精度及刚性。
l Z轴采用方形滑枕结构,滑枕尺寸480*480,滑枕环抱设计。刚性更稳定。
l 各运动副运行平稳、准确,耐磨损、寿命长久。
6、X、Y、Z轴运动形式
l X轴采用高精密齿条,双驱动、双电机、双背隙、精密减速机。
l Y、Z轴均采用高精度预载滚珠丝杠。
l X、Y轴通过大功率交流伺服电机直接连接,无间隙传动。
l Z轴通过交流伺服加抱闸电机直接连接,无间隙传动。
7、机床导轨的润滑:
l 配有系统控制油路系统:采用我们独创的主动式油压供油系统:由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油,精确控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况,极大的延长了冷却液的使用时长又保证。
8、防护形式
l 机床的X轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护。
l 机床的Y轴导轨采用伸缩式风琴防护罩进行防护。
l 龙门框架上设置检修用的行梯和防护栏杆。
l X、Y、Z轴采用拖链防护装置。
9、机床主传动、进给传动配置
l 机床主传动(滑枕铣镗头)采用交流主轴电机驱动
l X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动,X、Y、Z轴采用具有绝对值编码器的交流伺服电机
l Z轴具有抱闸制动保护装置,断电时自动夹紧,可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。
机床的使用环境:
供电电源:三相交流电压380V±10%,频率50HZ±1%。
环境温度:26°C±1°。
相对湿度:≤85%。
三、主要技术参数表
HLD80-50动柱龙门加工中心 | 规 格 | 备注 |
X坐标行程 | 8200 mm |
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Y坐标行程 | 5600 mm |
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Z坐标行程 | 1400mm |
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两立柱之间最大宽度 | 5200mm |
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龙门过高 | 2000mm |
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工作台规格(长×宽×高) | 4100mmx4000x280mm |
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工作台数量 | 2件 |
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工作台T型槽横式 | 15×28×400mm |
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工作台载重 | 20T(t/m²) | >50T |
主轴端面至工作台距离 | 700mm-2200mm |
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X1轴导轨 | 二导轨 | (65#滚柱 8滑块) |
X2轴导轨 | 二导轨 | (65#滚柱 8滑块) |
Y轴导轨 | 三导轨 | (65#滚柱 7滑块) |
Z轴导轨 | 方滑枕 | 480*480mm |
X1轴传动精密齿条 | M6 |
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X2轴传动精密齿条 | M6 |
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减速器 | 1:50 |
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减速器 | 1:50 |
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Y轴丝杠 | 8016 |
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Z轴丝杠 | 6312 |
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Z向配重 | 氮气平衡系统 | 双缸双柱 |
X、Y、Z切削速度 | 1~6000 mm/min |
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X、Y、Z快速进给速度 | 10/12/12 m/min |
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主轴转速范围 | 50~2500 r/min |
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主轴主轴齿轮箱 | 1:4 |
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主轴联轴器 | 碳纤维 |
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主轴锥孔 | BT50-190mm |
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主轴变速器油冷机 | 空调式油冷机 |
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数控系统 | OI-MF1 |
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主轴电机 | AII30/6000 |
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主轴电机驱动 | AISR26(301-B) |
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X1/2向伺服电机 | Aif40/300x2 |
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X2/2向伺服电机 | Aif40/300x2 |
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X1/2向伺服驱动 | AISV160(301-B)x2 |
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X2/2向伺服驱动 | AISV160(301-B)x2 |
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Y向伺服电机 | AIF30/4000 |
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Y向伺服驱动 | AISV130/160 |
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Z向伺服电机 | AIF30/4000 |
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Z向伺服驱动 | AISV130/160 |
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Y轴电机与丝杆连接 | 变速1:2 |
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Z轴电机与丝杆连接方式 | 直连方式 |
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屏幕 | 带屏显急停 |
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定位精度X1向 | 0.012/1000mm |
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定位精度X2向 | 0.012/1000mm |
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定位精度Y向 | 0.03mm/1000mm |
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定位精度Z向 | 0.02mm/1000mm |
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重复定位精度X1向 | 0.015/2000mm |
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重复定位精度X2向 | 0.015/2000mm |
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重复定位精度Y向 | 0.015/2000mm |
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重复定位精度Z向 | 0.01/2000mm |
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氮气压力 | 5-7MPa |
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气源压力 | 0.5-0.8 MPa |
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防护 | 半防护 |
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机床轮廓尺寸(L×W×H)约 | 16900mm*10600mm*5600mm |
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机床重量(约) | 80T |
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