山东海特数控机床有限公司
欢迎光临山东海特数控机床有限公司!
18363209288
咨询服务热线
推荐搜索关键词:

加工中心850机床出现撞刀、弹刀怎么办?

 二维码 2
发表时间:2020-03-06 13:47

加工中心机床的实际操作中,很多师傅都遇到过加工中心撞刀、弹刀、过切、漏加工或者空刀过多等现象,这些问题虽然不是大问题,一般有经验的师傅也都可以解决,但是长此以往的话不论是对设备的加工精度还是使用寿命都还是有很大影响的,如何规避这些问题呢,海特数控小编总结了一些几点,希望能对您有所帮助;

弹刀现象

弹刀是指刀具因受力过大而产生幅度相对较大的振动。弹刀造成的危害就是造成工件过切和损坏刀具,当刀径小且刀杆过长或受力过大都会产生弹刀的现象。

弹刀原因

刀径小且刀杆过长或吃刀量过大。弹刀现象最容易被编程初学者所忽略,因此要引起足够的重视。编程时,应根据切削材料的性能和刀具的直径、长度来确定吃刀量和最大加工深度,以及太深的地方是否需要电火花加工等。

解决方法

改用大一点的球刀清角或电火花加工深的角位。

减少吃刀量(即全局每刀深度),当加工深度大于120mm时,要分开两次装刀,即先装上短的刀杆加工到100mm的深度,然后再装上加长刀杆加工100mm以下的部分,并设置小的吃刀量。

撞刀现象

撞刀是指刀具的切削量过大,除了切削刃外,刀杆也撞到了工件。

撞刀原因

主要是安全高度设置不合理或根本没设置安全高度、选择的加工方式不当、刀具使用不当和二次开粗时余量的设置比第一次开粗设置的余量小等。

解决方法

减少吃刀量。刀具直径越小,其吃刀量应该越小。一般情况下模具开粗每刀吃刀量不大于0.5mm,半精加工和精加工吃刀量更小。

将等高轮廓铣的方式改为型腔铣的方式。当加工余量大于刀具直径时,不能选择等高轮廓的加工方式。

若提刀中撞到夹具,应该设置安全高度应大于装夹高度。多数情况下不能选择“直接的”进退刀方式,除了特殊的工件之外。值得一提的是修剪刀路有时也会产生撞刀,故尽量不要修剪刀路。撞刀产生最直接的后果就是损坏刀具和工件,更严重的可能会损害机床主轴。

ha3.jpgA3.jpg

为防止模具报废和损坏设备使用寿命,过切和漏加工也应避免。编程时一定要认真细致,完成程序的编制后还需要详细检查刀路以避免过切或漏加工等现象的发生。


山东海特数控欢迎您
website qrcode

扫描查看手机版网站

地址:山东省滕州市经济开发区海特西路518号 电话:18363209288 邮箱:3014709759@qq.com QQ:3014709759
会员登录
登录
其他帐号登录:
我的资料
留言
回到顶部